序号

技术参数要求

供应商响应参数

（请填写产品实际参数）

响应程度

（满足、不满足）

一

技术要求

1.1

电气安全

1.1.1

内镜清洗工作站电气安全应符合中华人民共和国国家标准GB4793.1-2007和IEC61010-040：2005。电磁兼容应符合中华人民共和国国家标准GB/T18268.1-2010的要求。提供相关检测报告证实产品符合性。

1.1.2

供电线路根据整套系统负荷设计，所有供电系统都经过漏电和负载保险开关。强电和弱电线路错开，且强电有双重绝缘保护和接地保护开关和插座都有防水保护装置。

1.2

规格尺寸：清洗槽大小满足科室清洗需求，包含：长≥500mm×宽≥760mm洗眼/洗手池1个；长≥500mm×宽≥760mm接收平台1个；长≥500mm×宽≥760mm单方槽2个；长≥500mm×宽≥760mm嵌入式超声波清洗槽1个；长≥1000mm×宽≥760mm双方槽1组；长≥500mm×宽≥760mm沥水台1个；煮沸槽1套。因科室需要和场地限制，主体配置尺寸须符合地限制，主体配置尺寸须符合以上要求，尺寸误差在±0.1m内。提供平面图证实产品符合性。

1.3

主体材质

1.3.1

工作站功能槽及功能背板采用能耐受化学腐蚀及机械应力的改性PMMA-ABS高分子复合材料一次性热合吸塑成型。PMMA-ABS板材须根据医药行业标准YY0992-2023要求进行耐腐蚀性测试：在1%NaOH溶液中浸泡72小时无可视变化，在5%H2SO4溶液中浸泡72小时无可视变化。PMMA-ABS板材、清洗槽须根据GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能的测定以及GBT9341-2008塑料弯曲性能的测定相关要求进行测验，测验项目应包含：拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、压缩强度。提供相关检测报告证实产品符合性。

1.3.2

台面支架为304#不锈钢，柜门采用PMMA面板制作，柜内设置有≥18mm厚的PVC储物底板。所用材料全部防腐防潮。提供台面支架材质检测报告证实产品符合性。

1.4

外观与结构

1.4.1

工作站功能槽、台面及功能背板外表面应光滑无死角，并且易于清洁。提供相关检测报告证实产品符合性。

1.4.2

功能背板一次性整体吸塑成型（含灯带及操作面板安装平面），除了与台面连接的水平缝外无多余的水平接缝。与槽面的尺寸相一致，搬迁、重组、升级方便灵活。

1.4.3

台面采用“前高后低”的大圆弧防泛水设计，槽面向内侧倾斜≥3度，前端高于后端≥4厘米，使溅到台面的液体全部从下水道流走，而不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒。提供清洗槽侧面实物图片证实产品符合性。

1.4.4

清洗槽内侧底部设计有“米”字型凸起，有效地减少内镜与槽体的接触面积，提高清洗浸泡的效果。提供清洗槽内侧底部实物图片证实产品符合性。

1.4.5

干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面设计有半径≤5mm的圆形凸起，干燥平台台面低于前端，并且在干燥台前端设计有半径≥100mm的大圆弧，在有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑倒落的同时，为操作人员提供腰腹的支撑，降低操作人员的劳动强度.提供干燥台实物图片证实产品符合性。

1.4.6

支架及柜门皆采用分段式倾斜设计；柜门采用上挡板和下柜门分体设计，非整体柜门设计；柜门铰链采用进口阻尼铰链，实现柜门自动闭合到位。

1.5

管件、管路和阀门

1.5.1

工作站的管件、管路和阀门应符合YY/T 0734.1-2018中4.11的要求，在运行过程中，功能槽、管路和相关部件均不应出现泄漏。提供相关检测报告证实产品符合性。

1.5.2

工作站各功能槽应配有水龙头，水龙头应具有过滤功能，过滤网孔径≤250μm(≥60目)。提供相关检测报告证实产品符合性。

1.5.3

给水管采用PP-R冷、热水管材和管件，符合GB/T 18742.2-2017中PP-R技术要求。

1.5.4

排水管采用优质PVC-U排水管材和管件，符合GB/T 8804.2-2003要求，不使用任何PVC-U排水软管。

1.5.5

清洗槽及浸泡槽采用电控排液方式：电动球阀采用不锈钢微型电动球阀：旋转90°可快速启闭；并且同时具有良好的密封特性。专用电动控制按钮控制电动球阀排水。

1.6

气源处理系统

1.6.1

气源处理系统包括中心气体处理器和灌流气压调节器。提供实物图片证实产品符合性。

1.6.2

中心气体处理器（空气过滤减压装置）应符合以下：a)中心气体处理器（空气过滤减压装置）能过滤直径≥0.3μm的微粒；b)具有压力显示功能，显示精确度≤0.02MPa；c)具备压力可调功能，可调范围0.05MPa～1.0MPa。

1.6.3

灌流气压调节器应具有压力显示功能，显示精确度≤0.02MPa，具备压力可调功能，可调范围0.05MPa～1.0MPa。

1.7

医用空气压缩机：供气压力≥0.75 MPa，额定排气量≥55 L/min(0.4 MPa 时)，储气量≥22L，噪音≤58 dB ,为内镜清洗工作提供纯净的压力空气来源。

1.8

高压气/水枪

1.8.1

医用气/水枪应配置适宜的喷嘴，喷枪开关应灵活可靠。

1.8.2

水源喷枪喷嘴出水／出气顺畅，无堵塞现象。

1.8.3

采用304#不锈钢材质制作，喷嘴采用锥型喷嘴，并配置有硅胶密封圈，能适用不同口径的内镜接口，不对内镜接口造成磨损。

1.8.4

压力0MPa～0.75MPa，由高压供水器精确调控水压。

1.9

多功能自动灌流器

1.9.1

操作面板采用人性化“隐形设计”有效防止内镜、洗消人员及自动灌流器本身的意外损伤，同时也不留卫生死角、不占操作空间。

1.9.2

自动灌流器由两部分组成：操作面板、执行部件。操作面板为专业防水型液晶屏，触摸式控制（其工作电压为12V）安全可靠。执行部分由：高压水泵、电磁阀、供气组成。维修时只需单个更换。

1.9.3

注液接头尺寸：外径≤8.2mm±0.1mm，内径≥3.4mm±0.1mm；注液水压及流量：水压≥0.36MPa±0.02Mpa，流量≥1500ML/min±150ML/min；注液气压及流量：气压≥0.165MPa，吸引流量≥1500ML/min±10%。提供相关检测报告证实产品符合性。

1.9.4

自动灌流器可以全自动一次性完成四个环节的工作：脉动注液、注气、吸引、计时，在每次注液后，当灌流到倒数15～20s时自动注气。

1.10

嵌入式超声波清洗机

1.10.1

工作站超声槽至少应配置超声装置、水龙头，嵌入在清洗槽底部，与槽底在同一平面上

1.10.2

超声波换能器发射端面单位面积的实际功率范围应0.30W/cm2～0.55W/cm2；超声频率≥39kHz，超声频率误差应在士10%范围内；具有加热功能，加热温度0C～45C内可调；有水位报警功能，水位低于设定值时应报警（提供相关检测报告证实产品符合性）。

1.11

医生洗手池：材质采用改性PMMA高分子材料，用模具高温一次成型，抗压强度高，柔韧性好，耐强酸强碱。大圆弧设计，没有卫生死角。配感应式水龙头、感应式皂液器，带洗眼器。

1.12

方槽盖要求：浸泡槽盖材质，采用透明亚克力板材一次成型，并配有手柄。可以清晰看到浸泡清洗的状况，预防消毒液气体的外泄。

1.13

挂钩、附件篮筐

1.13.1

水气枪挂钩采用304不锈钢材质，永不生锈，后固定设计，表面光滑无卫生死角。

1.13.2

附件存放篮筐采用304不锈钢材质，可存放小型的内镜附件。

二

配置要求

2.1

1.5米高背板≥4.185米

2.2

304不锈钢主体结构和烤漆门板及高分子柜子底板≥3.5米

2.3

长≥500mm×宽≥760mm洗眼/洗手池≥1个

2.4

长≥500mm×宽≥760mm接收平台≥1个

2.5

长≥500mm×宽≥760mm单方槽≥2个

2.6

长≥500mm×宽≥760mm嵌入式超声波清洗槽≥1个

2.7

长≥1000mm×宽≥760mm双方槽≥1组

2.8

长≥500mm×宽≥760mm沥水台≥1个

2.9

煮沸槽≥1套

2.10

安全用电中心电源变电系统≥1套

2.11

豪华LED照明系统≥1套

2.12

液晶显示触摸智能操作系统≥3套

2.13

气水清洗灌流系统≥2套

2.14

气液酶洗/消毒灌流系统≥1套

2.15

医用无油静音空压机≥1台

2.16

灌流压力调节系统≥1套

2.17

中心气体处理系统≥1套

2.18

高压气枪≥4把

2.19

高压水枪≥2把

2.20

自动电子水源总控制阀≥1套

2.21

360度旋转转折豪华水龙头≥2套

2.22

排水管路系统≥5套

2.23

水气枪挂钩≥6个

2.24

附件存放篮筐≥1个

三

其他要求

3.1

数量：1台。

3.2

如投标人为代理经销商，须提供制造商对所投产品的合法授权函。

3.3

保修期限：整机软硬件（含所有探头）保修≥3年。

3.4

使用寿命：≥6年（新机）。

3.5

项目实施按采购人要求完成，部署实施过程中标人应派出具有相应技术能力的人员完成工作。

3.6

项目实施过程应有相应的规范文件，投标人应进行现场详细记录。所需工具、设备、连接线材及配件、标贴、物管费用等由投标人自行准备，费用包含在总价中，不得另行收取。

3.7

到货期：签订合同后三个月内。如遇甲方场地条件不满足，乙方配合甲方待场地条件满足后安排发货（在此情况下，乙方应在接到甲方场地条件满足的通知后1个月内完成项目交货工作）。

3.8

发货前至少提前3日与甲方确认送货数量、时间和搬运方式，以便提前做好各项准备。

3.9

投标人应按采购人指定地点交付设备。